东莞中山数控机床生产商专做大型钨钢粉末冶金成型模具加工中心857,东莞市启航精密数控有限公司,专业生产:各型号加工中心,光机,钻攻中心机,雕铣机,大型龙门加工中心。销售热线:唐小姐 1、本厂的规模、产品质量、生产技术在**业中享有盛誉,产品出厂前都经过严格的检验和反复的测试,合格后方予出厂 2、本厂展示的所有图片,全部取自产品的实物拍摄,**不是从其它店铺克隆过来的图片,除特别说明外,所见到的图片与到手的实物完全一致 3、本厂是自产自销的生产加工型企业,产品丰富,品质优良,价位低,诚邀全国各区域商家合作,保证厂商双赢! 卖点: 1、机床结构刚性好,能承载重负荷切割。 2、机床主轴电机功率高、变化范围广、充分发挥刀具效能,课进行高速切削。 3、机床易磨损铸件,采用钒钛耐磨铸铁,重要的传动零件采用优质合金钢,保证机床的耐用性和稳定性。 4、机床拥有完善的润滑系统/ 模具加工中心NP857 以下为模具加工中心NP857详细参数信息,模具加工中心NP857图片由东莞市启航精密数控设备有限公司提供,模具加工中心NP857 模具加工中心NP857 详细说明 东莞中山数控机床生产商专做大型钨钢粉末冶金成型模具加工中心857 机床名称:模具加工中心 机床型号:NP857 特点: 1.适用于效率型模具加工 2.“人”字形立柱,Z轴行程700mm 3.POWER型结构重磅床身 3.主结构由米汉纳铸铁铸造,采用箱体设计。 4.采用优质进口贴塑导轨与淬硬磨削导轨配合,具有良好的耐用性与动态精度。 5.机床总体结构参照欧美流行结构,设计采用着名的CAD计算机设计,同时采用先进的有限元算法对结构受力进行有效评估, 结构分布更合理 。 主要技术特点: 1.工作台面积:1000×530 2.三轴行程:800×500×700 3.三轴电机功率:3KW 4.整机重量:6.0T 5.工作台承重:650kg 6.主轴锥孔:BT40 技术参数 项目 UNIT NP857 X轴行程 mm 800 Y轴行程 mm 500 Z轴行程 mm 700 主轴鼻端至工作台距离 mm 110-810 主轴中心至机柱距离 mm 575 主轴较高转速 rpm 8000 主轴连接方式 ? 皮带式 主轴锥孔 ? BT40 主轴直径 ? 150 主轴马达 Kw 11 X轴马达 Kw 2 Y轴马达 Kw 2 Z轴马达 Kw 3 X轴快速位移 m/min 15 Y轴快速位移 m/min 15 Z轴快速位移 m/min 15 X轴丝杆 ? 40*10滚珠式 Y轴丝杆 ? 40*10滚珠式 Z轴丝杆 ? 40*10滚珠式 X轴硬轨条数 ? 2 Y轴硬轨条数 ? 2 Z轴硬轨条数 ? 2 工作台面积 mm 1000*530 工作台较大荷重 kg 650 工作台T型槽 ? 5*18*100 切削进给速度 mm/min 10000 控制器 ? 三菱M70V 电力需求 KVA 20 气压需求 kg/cm2 6~8 设备重量(大约) kg 6000 外型尺寸(大约) mm 2880*2750*3000 东莞中山数控机床生产商专做大型钨钢粉末冶金成型模具加工中心857,以下是东莞中山启航数控加工中心相关推荐 数控加工中心编程需知各种材质的加工特性 铝切削加工的特性 数控加工中心在铝件加工编程时,编程师傅需了解:纯铝是**属,导热性好,硬度很低(15?45HB),所以在粗加工时,可选用大的切削 用贵,可切削性好。但是,纯铝的塑性高,这对变形加工有利,而对切削加工则带来不利,在进行精加工时,要求高的尺寸精度和表面质量,而塑性高的纯铝很容易粘刀,从而影响尺 寸精度和表面粗糙度,因此纯铝在精加工时可切削性是不好的。对于纯铝,由于刀具与工件 之间引起较强烈的粘附,其切削力比铝合金高。 铝合金的熔点、硬度、强度低,切削加工容易。在相同切削条件下,铝合金的切削功率 仅为软钢的1/2。铝合金的导热性好,约为45钢的3倍,切削温度不高。对于同一类铝合 金,在相同条件下,切削功率正比于材料的强度。对于铝-铜系铝合金,由于切屑与刀具摩 擦力较低,所以切削力小。以硅作为主要合金元素的铝合金,其微观组织结构含有高硬度 (51HRC)硅质点,加剧刀具磨损。铝-硅合金中添加铜元素后,可以改善切削加工性。铝- 锰系、铝-锌-锰系铝合金切削加工性较好。 铜切削加工的特性 数控加工中心在加工铜件时,编程时需知道纯铜的含铜量一般在99.5%以上,氧含量小于等于0.1%,无氧铜的氧含量更低(小 于0.01%)。纯铜在退火状态下硬度为35?45HB,导热性好,塑性大,切削加工有以下 特点。 不易断屑,影响切削的顺利进行和切削用量的提高. 切屑易粘结在刀刃上,影响加工表面质量和刀具耐用度。 工件表面容易产生水纹状波形,且发出噪声。纯铜线膨胀系数大,在切削温度影响下易产生变形,精加工尺寸和几何精度不易 控制。若以45钢的切削加工性为**,则纯铜的相对切削加工性为65%。如果在纯铜 中含有硫、砸等易切元素,其切削加工性会有很大改善。铜的韧性、塑性大,切削时热变形大。要求刀具锋利,切削轻快,排屑顺畅,并尽量 降低切削温度。YG类硬质合金刀具的磨加工性较好,可以磨出锋利的刃口,适合于加工纯 铜等有色金属。 铜合金的可切削性如下。 添加铅的黄铜,可切削性得到很大程度提高。这种合金能用很高的速度进行切削,切削 速度可达400m/min。青铜的种类很多,在退火状态下,可切削性一般很差,如锡青铜和铝 青铜,相对可切削性只有70% (45钢的切削加工性为**),但含铅的青铜可切削性可增 加几倍。 高速铣削铜合金时,随着切削速度的提高,切削力相应减小,从而使高速铣削出的铜合 金切削的变形系数f大大下降。高速铣削的铜合金表面质量非常好,可以免去后续精加工, 应优化铜合金的切削速度在2500?5000m/min这个范围内。 切削铜合金时,表面质量随着切削速度提髙而提高,随着进给速度提高而下降。但在高 速加工时,加大进给速度,对表面质量的影响比低速时要小得多。CuZn37的表面质量对切 削速度很敏感,而CuZn39Pb3就差一些,这表明对不含铅的铜合金用高速铣削加工方法改 善表面质量是非常有效的。 以上有色金属材质的工件,推荐使用线轨加工中心。切削速度快,加工精度高。是加工 有色金属的可能选择。